Spuitgietproces van PVC-materiaal

PVC-materiaal is goedkoop, inherent ontstekingsremmend, hard en sterk, goede chemische weerstand, krimppercentage van 0,2-0,6%, de producten worden steeds meer gebruikt in elektrische apparaten, machines, constructie, dagelijkse benodigdheden, speelgoed, verpakkingen, voor de kenmerken van PVC-materiaal, analyse van het spuitgietproces van het product is als volgt:

一、Eigenschappen van PVC-materialen

De thermische stabiliteit van PVC is slecht, de vormtemperatuur en de ontledingstemperatuur liggen dicht bij, slechte mobiliteit, het verschijnen van gemakkelijk te vormen slechte defecten, de hittebestendigheid van het PVC-materiaal is niet goed, het gemakkelijkst te verbranden, zuur gas en corrosie van de vorm, verwerking kan weekmaker toevoegen om de vloeibaarheid te vergroten, - moet over het algemeen additieven toevoegen om te gebruiken, zijn sterkte, elektrische isolatie, goede chemische weerstand.

、Schimmel- en poortontwerp

Om de injectiecyclus te verkorten, hoe korter de injectiepoort, hoe beter, moet de doorsnede tuinvormig zijn, de minimale diameter van de injectiepoort is 6 mm, in de tuinkegel, de binnenhoek van 5 graden, bij voorkeur met koude putten kunnen koude putten voorkomen dat slecht gesmolten halfvaste materialen in de holte terechtkomen, en deze materialen zullen de oppervlakteafwerking en de productsterkte beïnvloeden.

De matrijshelling moet tussen 0,50 en 10 liggen om ervoor te zorgen dat de holte voldoende ontluchtingsapparatuur heeft.De gebruikelijke afmeting van het ontluchtingsgat is 0,03-0,05 mm diep en 6 mm breed, of 0,03-0,05 mm speling rond elke uitwerppen.De matrijs moet van roestvrij staal of hardverchroomd zijn.

三、 PVC-vormproces

PVC is een warmtegevoelige kunststof.Oververhitting of overmatige afschuiving zal ontleding veroorzaken en zich snel verspreiden, omdat een van de ontledingsproducten (zoals zuur of HCI) een katalytisch effect zal hebben, wat resulteert in verdere ontbinding van het proces, en het zuur zal het metaal eroderen en veranderen.Als het wordt ingedeukt, zal de beschermende laag van het metaal loslaten, waardoor roest ontstaat, wat schadelijker is voor het menselijk lichaam.De gebruikelijke schroeflengte-diameterverhouding is 18 ~ 24: 1, de drietrapsverhouding is 3: 5: 2 en de compressieverhouding is 1,8 ~ 2.De diepte van de schroefgroef in het invoergedeelte wordt als volgt aanbevolen:

De injectiesnelheid moet laag zijn, anders zal overmatige afschuiving het materiaal aantasten.Bij gebruik van UPVC om extreem gladde dikwandige producten te produceren, moeten injectiesnelheden op meerdere niveaus worden gebruikt.Als er lichtbruine strepen uit de poort komen, betekent dit dat de injectiesnelheid te hoog is.snel.

De punt van de schroef moet een interne hoek van 25~30 graden hebben.Als de schroef op zijn plaats zit, moet de afstand tussen de punt en het mondstuk 0,7 ~ 1,8 mm zijn.De schroef moet van roestvrij staal of verchroomd zijn.

1)Schroefpakking: de schroefpakking ligt tussen 2 ~ 3 mm en de mogelijkheid op grote schaal is groter

2)Injectievolume: de werkelijke verblijftijd mag niet langer zijn dan 3 minuten.

3) Vattemperatuurinstelling:

De opgegeven temperaturen zijn alleen ter referentie en er worden passende aanpassingen gemaakt op basis van de werkelijke omstandigheden van de machine en grondstoffen, die ook het aanbevolen bereik kunnen overschrijden.

De temperatuur van het middelste invoergedeelte in het voorste gedeelte van het vormmondstuk (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

Het injectievolume dat wordt gebruikt voor 140-160 is 20 ~ 85% van het theoretische injectievolume van de machine.Hoe kleiner het feitelijk gebruikte injectievolume, hoe langer de retentietijd van het materiaal en hoe groter het risico op verslechtering na verhitting.cin.com

4) Vatverblijftijd:

Onder de temperatuurregeling van 2000C (rubbermateriaal), kan de maximale verblijftijd van het vat meer dan 5 minuten bedragen, wanneer de temperatuur 2100C is.

5) Injectiesnelheid:

De injectiesnelheid moet laag zijn, anders zal het materiaal verslechteren als gevolg van overmatige afschuiving.Bij gebruik van UPVC moet een meertraps injectiesnelheid worden gebruikt om extreem gladde dikwandige producten te produceren.Als er lichtbruine strepen uit de poort komen, betekent dit dat de injectiesnelheid te hoog is.snel.